आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, वर्चुअलाइजेशन और एससीएडीए: बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के भविष्य की पुनर्कल्पना

औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियाँ (ICS) अब स्थायी रूप से मौजूद रहेंगी। स्मार्ट विनिर्माण, इंटरनेट ऑफ थिंग्स और प्रक्रियाओं की परस्पर संबद्धता के उदय के साथ, उद्योगों को वास्तविक समय की निगरानी, डेटा विश्लेषण और परिचालन दक्षता के लिए महत्वपूर्ण उपकरणों की आवश्यकता है। सौभाग्य से, संवर्धित वास्तविकता (AR) का विकास वर्चुअलाइजेशन और SCADA प्रणालियों से जुड़ा हुआ है।

वितरित विनिर्माण का भविष्य।

विनिर्माण परिवेशों में, SCADA और PLC प्रणालियाँ भौतिक हार्डवेयर पर निर्भर करती हैं, जिससे डेटा वेयरहाउस, जटिल प्रक्रियाएँ और डेटा विलंबता जैसी महत्वपूर्ण चुनौतियाँ उत्पन्न होती हैं।

बढ़ती जटिलता: उत्पादों और सेवाओं के संयोजन से परिचालन और रखरखाव संबंधी चुनौतियां उत्पन्न होती हैं।

डेटा का विखंडन: कई सेंसरों और नियंत्रण प्रणालियों में वितरित डेटा के कारण प्रबंधकों के लिए सार्थक, वास्तविक समय की जानकारी प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है।

खराब कार्यप्रवाह और रखरखाव: फ्रंटलाइन इंजीनियरों को 2डी दस्तावेजों या रेखाचित्रों का सहारा लेना पड़ता है, जिससे खराबी का पता लगाने में लगने वाला समय धीमा हो जाता है।

इन चुनौतियों के कारण अधिक सहज, वास्तविक समय और बुद्धिमान समाधानों की आवश्यकता बढ़ रही है।

एआर और डिजिटल ट्विन्स: एक नया परिप्रेक्ष्य इंजन

रियल एस्टेट में ऑगमेंटेड रियलिटी (AR) आभासी डेटा को वास्तविक दुनिया की वस्तुओं पर मैप करने में सक्षम बनाती है, जिससे परिचालन नियंत्रण और डेटा प्रबंधन संभव हो पाता है। डिजिटल ट्विन्स के साथ, उपकरण के प्रदर्शन को आभासी वातावरण में अनुकरण किया जा सकता है, जिससे उच्च-प्रदर्शन का अनुभव प्राप्त होता है।

वर्तमान स्थिति प्रदर्शन: तापमान, दबाव, प्रवाह जैसे प्रमुख मापदंडों को देखने और आभासी अंतःक्रिया के माध्यम से उपकरण पर प्रतिक्रिया देने के लिए वीआर चश्मे या टैबलेट का उपयोग करें।

पूर्वानुमानित रखरखाव: डिजिटल ट्विन उपकरण की विफलता का अनुकरण करते हैं और डाउनटाइम से बचने के लिए बेहतर प्रबंधन हेतु आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस के साथ मिलकर काम करते हैं।

कर्मचारी प्रशिक्षण और मार्गदर्शन: नए कर्मचारियों को जटिल मैनुअल प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं होती है; एआरए एक ही वातावरण में काम करता है, जिससे प्रशिक्षण का समय और प्रयास कम हो जाता है।

दूरस्थ सहयोग: विशेषज्ञ वास्तविक समय के एआर वातावरण में दूरस्थ रूप से सीख सकते हैं, लिख सकते हैं और फ्रंटलाइन विशेषज्ञों को प्रशिक्षित कर सकते हैं।

ऑग्मेंटेशन और SCADA तकनीक का एकीकरण:

उद्योग में एआर तकनीक का सफल उपयोग ऑग्मेंटेशन और एससीएडीए सिस्टम के समर्थन पर निर्भर करता है:

वर्चुअल सिस्टम: SCADA सिस्टम वर्चुअल मशीनों या कंटेनरों पर चलते हैं ताकि निगरानी, स्वचालन और नियंत्रण को सक्षम बनाया जा सके।

SCADA सिस्टम में सुधार: अगली पीढ़ी के SCADA सिस्टम PLC, सेंसर और एज डिवाइस से वास्तविक समय का डेटा एकत्र करते हैं और डिवाइस की स्थिति के संकेतक, अलार्म डेटा और एसेट एनालिटिक्स डेटा के लिए AR के साथ एकीकृत होते हैं। इंटरफ़ेस और डेटा प्रोटोकॉल: AR सिस्टम अक्सर OPC UA और MQTT जैसे प्रोटोकॉल के माध्यम से SCADA डेटा तक पहुँचते हैं, जो आभासी और वास्तविक दुनिया के डेटा को एक साथ प्रदर्शित करने की अनुमति देते हैं।

इस एकीकरण के साथ, एक बंद-लूप प्रक्रिया प्राप्त की जा सकती है: डेटा संग्रह → खुफिया विश्लेषण → अपशिष्ट प्रबंधन → अपशिष्ट प्रबंधन।

ओटी हेल्थकेयर और एआर सहयोग

जब उद्यम में वर्चुअल रियलिटी और रिमोट एक्सेस की बात आती है, तो ओटी सुरक्षा अत्यंत आवश्यक है:

पहुँच और पहचान नियंत्रण: सुनिश्चित करें कि केवल अधिकृत कर्मी ही वीआर टूल्स और सहयोगी डेटा तक पहुँच सकें।

संचार एन्क्रिप्शन: वीआर केंद्रों और एससीएडीए केंद्रों या एज सर्वरों के बीच डेटा ट्रांसमिशन विश्वसनीय होना चाहिए।

सुरक्षा निगरानी: वीआर संदेशों और सहयोगात्मक गतिविधियों की रीयल-टाइम रिकॉर्डिंग दुरुपयोग या अनधिकृत पहुंच को और भी रोकती है।

यह सुरक्षा उपाय न केवल उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा करता है बल्कि एआर डेटा की प्रामाणिकता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करता है।

उद्योग के रुझान और भविष्य की संभावनाएं।

आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, ऑग्मेंटेशन और एससीएडीए तकनीकों को मिलाकर, व्यवसाय निम्नलिखित लाभ प्राप्त कर सकते हैं:

आसान संचालन: वीआर से सीधे परिचालन स्थिति, अलार्म और मरम्मत आदेश देखें।

प्रदर्शन में सुधार करें: संदेशों की जांच और पुनः जांच में लगने वाले समय को कम करें और प्रतिक्रिया समय में सुधार करें।

बुद्धिमान नियंत्रण: भविष्यसूचक रखरखाव के लिए डिजिटल ट्विन और SCADA डेटा विश्लेषण आवश्यक हैं।

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